Para que serve a lâmina diamantada

As lâminas diamantadas são compostas por segmentos impregnados de diamante fixados a um núcleo de aço. São usadas para cortar concreto curado, concreto verde, asfalto, tijolo, bloco, mármore, granito, ladrilho cerâmico ou praticamente qualquer material com base agregada.

Uso e segurança da lâmina de diamante
Instale a lâmina de diamante corretamente na máquina, certificando-se de que a seta direcional na lâmina corresponda à rotação do eixo da serra.
Utilize sempre protetores de lâmina devidamente ajustados ao operar serras.
Use sempre Equipamento de Proteção Individual adequado – olhos, ouvidos, respiratórios, luvas, pés e corpo.
Sempre cumpra as normas da OSHA usando medidas aprovadas de controle de poeira (forneça água para a serra).
Ao cortar com água, certifique-se de que haja suprimento adequado de água. O suprimento insuficiente de água pode levar ao superaquecimento da lâmina e à falha do segmento ou núcleo.
Se estiver usando uma serra de alta velocidade, não faça cortes longos e contínuos com uma lâmina diamantada seca. Retire a lâmina do corte periodicamente por alguns segundos e deixe-a esfriar.
Nunca force um disco diamantado na peça de trabalho. Deixe o diamante cortar em sua própria velocidade. Se estiver cortando material particularmente duro ou profundo, faça um "corte em etapas", cortando 2,5 cm de cada vez.
Não permita que a lâmina diamantada corte o concreto ou asfalto no material da “sub-base”, pois isso resultará em desgaste excessivo e falha da lâmina.
Nunca utilize uma lâmina danificada ou que apresente vibração excessiva.

Construção da lâmina
Primeiro, é importante entender o que é um disco diamantado. Discos diamantados são compostos por segmentos impregnados de diamante fixados a um núcleo de aço. São usados ​​para cortar concreto curado, concreto verde, asfalto, tijolo, bloco, mármore, granito, azulejos cerâmicos, etc.
ou praticamente qualquer coisa com uma base agregada. Os segmentos são formulados com partículas de diamante sintético misturadas em quantidades precisas com metais em pó que compõem a ligação. O tamanho e o grau das partículas de diamante são rigorosamente controlados e otimizados para a aplicação pretendida. A etapa de formulação é crítica para o projeto e o desempenho de uma lâmina de diamante. A mistura de metais em pó (a ligação) afeta significativamente a capacidade de corte da lâmina em vários materiais. Essa mistura é vertida em um molde, comprimida e tratada termicamente para formar o segmento. Os segmentos são fixados ao núcleo de aço por soldagem a laser, sinterização ou brasagem de prata. A superfície de trabalho da lâmina é revestida com uma roda abrasiva para expor as partículas de diamante. O núcleo da lâmina é tensionado para garantir estabilidade e corte reto. A etapa final é a pintura e a adição da etiqueta de segurança.
Os discos diamantados atuam em uma ação de trituração ou lascamento. As partículas de diamante sintético colidem com o material a ser cortado, quebrando-o e removendo o material do corte. Os segmentos diamantados estão disponíveis em diferentes designs, como segmento padrão, turbo, cunha ou aro contínuo. As diferentes configurações otimizam a ação de corte desejada, aumentam a taxa de corte e prolongam a vida útil do disco diamantado.